注塑機自動換模系統介紹

注塑機的磁力快速換模系統是一種自動化，省力且安全的操作方法。在生產過程中，模具被電永磁力快速更換。模具更換程序包括模具準備，拆卸和存儲。 ，搬運等，可以有效地提高生產能力，確保操作安全，并且操作簡單。通過控制面板上的狀態顯示功能操作按鈕可以輕松地進行模具更換。

它使用長效磁性材料的永久磁力進行工作，不需要電能來維持工作功率。吸完模具后，任何外部因素（包括人為因素）都不會改變或減小磁力的大小。該系統配備有檢測元件，例如磁通量檢測，磁飽和檢測和未對準檢測，可用于實時檢測系統的工作狀態并與注塑機的控制系統互鎖。打開模具時，如果模具被卡住或嚴重膨脹，將模具與磁性板稍微分開（通常設置為0.2mm），機器將立即進入緊急停止狀態（停止模具打開動作并夾緊）機器中的模具）并發出警報。然后，通過手動處理，可以防止模具破裂。

此外，注塑機自動換模系統還可以根據不同的噸位和尺寸配置合適的磁性模板，即使面對大模具也可以安全快速自動化的更換，避免模具更換的磨損，延長模具壽命，降低操作人員的風險，提高工作效率。

采用注塑機“磁力”快速換模系統可節省90多次，簡單的操作方法可降低生產線人員配置，使整體消費成本更低，產品價格更具競爭力，為企業實現事半功倍的效果。

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